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喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、庐江附近石英砂、庐江附近金刚砂、庐江附近铁砂、庐江附近海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗,工具清理）相比有以下特点:
一、庐江附近喷砂处理是彻底、庐江附近通用、庐江附近迅速、庐江附近效率 的清理方法.
二、庐江附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
喷砂主要有以下应用:
（一）工件涂镀、庐江附近工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、庐江附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、庐江附近热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、庐江附近热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、庐江当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、庐江当地更加精密.
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用
⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
⑵使工件达到光滑又不反光要求、庐江当地即达到一定的表面粗糙度.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、庐江当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司主营： 玻璃喷砂加工、系列产品。公司拥有专业的技术人员，产品已在全国各地广泛使用，并得到广大用户的好评。公司注重品质、严格管理，建立了健全的质保体系和售后服务体系，“以质量创品牌，以诚信创未来”是公司宗旨，公司将秉承三个服务：贴心的售前服务，专业的售中服务，完善的售后服务，随时为客户提供更优的产品解决方案及优良的服务。我公司产品符合指标要求，质量合格热忱欢迎广大客户莅临我公司参观、考察、指导工作。
喷砂机的应用
1、庐江表面前处理加工:电镀、庐江喷漆、庐江阳极、庐江铁氟龙、庐江橡胶、庐江塑料、庐江被履、庐江金属、庐江喷焊、庐江镀金、庐江镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、庐江表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、庐江玻璃、庐江压克力、庐江波璃、庐江水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、庐江表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、庐江表面污锈和黑皮消除、庐江非金属陶瓷表面、庐江黑点着色、庐江去除或彩绘再生、庐江橡胶模及重力压铸模去氧化物、庐江残渣或离形剂等去除.
4、庐江塑料毛边去除加工:塑料、庐江橡胶、庐江本地电木制品、庐江本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、庐江本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、庐江本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、庐江本地玉石、庐江本地水晶、庐江本地玛瑙、庐江本地印章、庐江本地石材、庐江本地陶瓷木材等.
6、庐江本地电子零件加工:电子零件封装、庐江本地溢胶毛边去除、庐江本地电子零件成品表面印字却除、庐江本地硅芯片雾面与蚀刻、庐江本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、庐江本地应力消除处理:航天工业、庐江本地国防武器等清洁、庐江本地除锈、庐江本地除漆及消光、庐江本地整修和应力消除.
8、庐江本地模具加工:模具表面、庐江本地喷砂、庐江本地咬花、庐江本地清洁、庐江本地雾面等处理、庐江本地轮胎模、庐江本地鞋模、庐江本地电木模、庐江本地导电橡胶模、庐江本地电子产品模具等.
9、庐江本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、庐江本地大平面玻璃、庐江本地压克力自动雾面加工、庐江本地塑料毛边毛刺去除.
10、庐江本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、庐江本地手动干湿式喷砂机、庐江本地塑料毛边处理机及抛丸机
喷砂表面处理等级-喷砂机
喷砂表面处理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、庐江本地Sa2、庐江本地Sa2.5、庐江本地Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下： Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、庐江本地砂布打磨方法，这是四种清洁度中度 的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、庐江本地油脂、庐江本地残留氧化皮、庐江本地锈斑、庐江本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中 的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、庐江本地污垢、庐江本地氧化皮、庐江本地锈皮、庐江本地油漆、庐江本地氧化物、庐江本地腐蚀物、庐江本地和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、庐江本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、庐江本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的 处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、庐江本地疵点、庐江本地锈蚀等都不得不存在了
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